ที่ เครื่องแยกแผ่นดิสก์แบบหมุนเหวี่ยง เป็นหนึ่งในอุปกรณ์กระบวนการที่สำคัญที่สุดในการกลั่นและกลั่นไขมันสัตว์ ด้วยการสร้างสนามแรงเหวี่ยงที่มีขนาดมากกว่าแรงโน้มถ่วง เครื่องจักรเหล่านี้จึงสามารถแยกไขมัน น้ำ และของแข็งเจือปนในสามเฟสได้สำเร็จด้วยความแม่นยำและปริมาณงานที่ไม่มีเทคโนโลยีอื่นใดเทียบได้ ตัวแยกดิสก์ไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากันทั้งหมด ทำความสะอาดตัวเอง (ปล่อยตะกอนอัตโนมัติ) และ การทำความสะอาดด้วยตนเอง (การปล่อยแบทช์) การออกแบบโดยพื้นฐานแล้วในการจัดการกับของแข็งที่สะสม — และความแตกต่างเพียงประการเดียวนั้นก็ลดหลั่นลงมาเป็นความแตกต่างในวงกว้างในด้านผลผลิต คุณภาพผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการดำเนินงาน และความซับซ้อนในการบำรุงรักษา
การทำความเข้าใจความแตกต่างในเชิงลึกเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกร ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ และผู้ปฏิบัติงานในโรงงานในการเลือกหรือเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์แยกสำหรับ น้ำมันหมู ไขสัตว์ ไขมันสัตว์ปีก น้ำมันกระดูก และกระแสไขมันจากสัตว์ที่ถูกทำให้เกิดขึ้นอื่นๆ
ในเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบดิสก์ใดๆ กระแสป้อนจะเข้าสู่ชามหมุนและกระจายผ่านกองดิสก์ ซึ่งเป็นแผ่นทรงกรวยที่มีระยะห่างกันหลายสิบแผ่นซึ่งช่วยเพิ่มพื้นที่การตกตะกอนอย่างมีประสิทธิภาพอย่างมาก ไขมันลอยขึ้นสู่แกนกลาง น้ำที่หนาแน่นกว่าและโปรตีนที่ละลายน้ำได้จะเคลื่อนตัวออกไปด้านนอก และอนุภาคของแข็ง เช่น เศษกระดูก เนื้อเยื่อเกี่ยวพัน การแข็งตัวของเลือด มวลรวมของโปรตีน เดินทางได้ไกลที่สุดและสะสมอยู่ที่ผนังโถ
ตัวแยกทำความสะอาดตัวเอง จัดการกับการสะสมนี้ด้วยลูกสูบเลื่อนที่ควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกที่ฐานของโถ เมื่อถูกกระตุ้น (โดยตัวจับเวลา เซ็นเซอร์วัดความขุ่น หรือตรรกะตามการไหล) ลูกสูบจะตกลง โถจะเปิดขึ้นชั่วขณะที่ชุดของพอร์ตต่อพ่วง และแรงเหวี่ยงหนีศูนย์จะปล่อยตะกอนออกไปยังห้องรวบรวมที่แยกจากกันภายในเสี้ยววินาที เครื่องไม่เคยหยุดนิ่ง รูปทรงของแผ่นดิสก์และความเร็วในการหมุนยังคงที่ตลอด
เครื่องแยกทำความสะอาดแบบแมนนวล ไม่มีกลไกดังกล่าว โถเป็นระบบปิด เมื่อของแข็งสะสมตลอดการวิ่ง ความลึกในแนวรัศมีของชั้นตะกอนก็จะเพิ่มขึ้น โดยรุกล้ำเข้าไปในชั้นดิสก์และทำให้ประสิทธิภาพการแยกลดลงเรื่อยๆ ในที่สุด ผู้ปฏิบัติงานจะต้องหยุดเครื่อง รอให้ชามลดความเร็วลงจนถึงความเร็วที่ปลอดภัย เปิดและถอดแยกชิ้นส่วน ขูดและล้างพื้นผิวทั้งหมดด้วยตนเอง ประกอบกลับคืน และรีสตาร์ท ซึ่งเป็นรอบที่อาจใช้เวลาประมาณ 45 นาทีถึงหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดเครื่องจักรและระดับความสกปรก
การผลิตไม่ถูกขัดจังหวะด้วยการกำจัดของแข็ง ในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่ที่แปรรูปไขเนื้อวัวหรือไขมันสัตว์ปีกอย่างต่อเนื่อง ปริมาณงานที่ไม่หยุดชะงักถือเป็นปัจจัยทางเศรษฐกิจที่สำคัญที่สุดประการเดียว รอบการคายประจุสามารถตั้งค่าได้ทุกๆ สองสามนาที โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์
เนื่องจากมีการควบคุมความลึกของตะกอนในชาม โซนการตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพภายในปึกจานจึงคงที่ ค่า MIU (ความชื้น สิ่งเจือปน และสารที่ไม่สามารถกรองได้) และของแข็งตกค้างในไขมันสำเร็จรูปจะอยู่ภายในข้อกำหนดเฉพาะตลอดการดำเนินการผลิตทั้งหมด ไม่ใช่แค่ในช่วงเริ่มต้นของวงจรเท่านั้น
เมื่อประมวลผลผลลัพธ์การเรนเดอร์ดิบ เช่น สุราที่เตรียมไว้ เศษส่วนของน้ำซุปกระดูก หรือไขมันโรงฆ่าสัตว์หยาบที่มีโปรตีนและเศษกระดูกสูง เครื่องทำความสะอาดตัวเองจะรับมือโดยการลดระยะเวลาการจ่ายออกให้สั้นลง ไม่จำเป็นต้องมีการตัดสินใจของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องก็ปรับเปลี่ยน
การจัดการกากตะกอนอัตโนมัติช่วยลดชั่วโมงทำงานของผู้ปฏิบัติงานต่อไขมันแปรรูปหนึ่งตันได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังขจัดอันตรายจากการเผาไหม้และการลื่นที่เกี่ยวข้องกับการขจัดของแข็งที่ร้อนและเป็นมันออกจากชามแบบเปิด ซึ่งเป็นประโยชน์ด้านความปลอดภัยอย่างมากในโรงงานเกรดอาหารและโอลีโอเคมี
เครื่องแยกแบบทำความสะอาดตัวเองได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับโปรโตคอล Clean-in-Place (CIP) โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนโถ นี่เป็นข้อกำหนดที่สำคัญในโรงงานแปรรูปไขมันสัตว์เกรดอาหารที่ได้รับการรับรองด้านสุขอนามัย ช่วยให้ทำความสะอาดสารเคมีอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างแคมเปญการผลิตโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
ที่ hydraulic actuator, sliding piston, peripheral discharge ports, and associated control logic substantially increase manufacturing complexity and unit cost relative to a manual machine of the same bowl volume. Budgets for small-scale projects may be constrained by this gap.
ทุกครั้งที่เปิดโถ เฟสไขมันปริมาณเล็กน้อยจะมาพร้อมกับตะกอนที่ปล่อยออกมา ที่ความถี่ในการปล่อยสูง เช่น เมื่อแปรรูปสุรามันหมูดิบที่มีของแข็งแห้ง 5-8% การสูญเสียที่เพิ่มขึ้นเหล่านี้จะสะสมและต้องนำมาพิจารณาในการคำนวณผลผลิต บางครั้งการรับประกันการนำไขมันที่ปล่อยออกมากลับคืนมาผ่านขั้นตอนการตกตะกอนขั้นที่สองหรือการแยกใหม่อีกครั้ง
ซีลลูกสูบ วาล์วแอคทูเอเตอร์ และขอบช่องระบายเป็นส่วนประกอบที่สึกหรอมากซึ่งอาจเกิดการเสียดสีจากอนุภาคของแข็งได้ การบำรุงรักษาต้องใช้ช่างเทคนิคเครื่องกลที่ได้รับการฝึกอบรมและโปรแกรมอะไหล่ที่แข็งแกร่ง ความล้มเหลวของกลไกการระบาย - หากตรวจไม่พบ - อาจทำให้เกิดความไม่สมดุลของโถและความเสียหายทางกล
ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเองที่เหมาะสมที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับลอจิกการจ่ายที่ได้รับการปรับแต่งอย่างถูกต้อง การปล่อยของเสียก่อนเวลาอันควรหรือบ่อยเกินไปจะสิ้นเปลืองไขมันและพลังงาน การปล่อยออกไม่บ่อยนักจะทำให้ของแข็งสะสมมากเกินไปและทำให้คุณภาพการแยกลดลง การทดสอบการใช้งานและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจำเป็นต้องมีเครื่องมือวัดที่มีความสามารถและความเชี่ยวชาญในการควบคุม
การไม่มีระบบจำหน่ายแบบไฮดรอลิกส่งผลให้การประกอบโถง่ายขึ้นอย่างมากและต้นทุนโรงงานลดลง สำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณงานรายวันเพียงเล็กน้อย — การจัดเตรียมน้ำมันหมูขนาดเล็ก การผลิตไขสัตว์โดยช่างฝีมือ หรืองานโรงงานนำร่อง การประหยัดต้นทุนถือเป็นการตัดสินใจที่สำคัญ
ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลงหมายถึงโหมดความล้มเหลวน้อยลง เครื่องแยกกระดาษแบบแมนนวลที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีสามารถให้บริการที่เชื่อถือได้นานหลายทศวรรษโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้เชี่ยวชาญ นี่เป็นข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติในสถานที่ซึ่งการสนับสนุนการบริการสำหรับระบบไฮดรอลิกที่ซับซ้อนมีจำกัดหรือมีราคาแพง
เนื่องจากไม่มีการคายประจุอัตโนมัติ จึงไม่สูญเสียเฟสไขมันทันทีระหว่างการผ่าตัด ในการใช้งานที่มีปริมาณของแข็งต่ำมาก เช่น กระแสไขมันที่ผ่านการกรองล่วงหน้าสูง น้ำในกระบวนการหมุนเวียน หรือขั้นตอนการขัดเงา ข้อได้เปรียบด้านผลผลิตทางทฤษฎีนี้มีความเกี่ยวข้องในทางปฏิบัติ
สำหรับโรงงานแปรรูปไขมันสัตว์หลายชนิด โดยสลับระหว่างน้ำมันหมู ไขมันสัตว์ และไขมันสัตว์ปีกในกระบวนการการผลิตที่แตกต่างกัน การหยุดการทำความสะอาดตามคำสั่งจะให้โอกาสตามธรรมชาติในการทำความสะอาดปึกแผ่นดิสก์ระหว่างแบทช์อย่างทั่วถึง ป้องกันการปนเปื้อนข้ามโดยไม่ต้องมีขั้นตอนกระบวนการเพิ่มเติม
นี่คือข้อจำกัดพื้นฐาน การหยุดทำความสะอาดทุกครั้งจะสูญเสียเวลาในการผลิต ในอาหารที่มีปริมาณของแข็งสูงตามแบบฉบับของไขมันสัตว์ดิบ ระยะเวลาการทำงานระหว่างการทำความสะอาดอาจสั้นเพียง 2-4 ชั่วโมง ทำให้ส่วนใหญ่ของการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งถูกใช้ไปเนื่องจากการหยุดทำงานที่ไม่เกิดประสิทธิผล
เมื่อตะกอนสะสม ประสิทธิภาพการแยกจะลดลงอย่างวัดได้ เครื่องจักรที่ทำงานจนสิ้นสุดรอบการทำความสะอาดจะทำให้สามารถขจัดความชื้นได้แย่กว่าและมีปริมาณของแข็งมากกว่าเครื่องเดียวกันที่เพิ่งทำความสะอาดใหม่ ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ยแบบแบตช์จึงมีการประนีประนอมระหว่างจุดสูงสุดของรันสตาร์ทและรางรันสุดเสมอ
การถอดประกอบ การทำความสะอาด และการประกอบชามที่ร้อนและปนเปื้อนไขมันอีกครั้งด้วยตนเองนั้นใช้เวลานาน ต้องใช้แรงทางกายภาพ และมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยโดยธรรมชาติ ในการใช้งานเกรดอาหารที่ต้องมีการตรวจสอบด้านสุขอนามัย ความถี่ในการทำความสะอาดด้วยตนเองและทั่วถึงจะต้องได้รับการบันทึกไว้อย่างเข้มงวด
แต่ละรอบการหยุด-สตาร์ทต้องใช้อาหาร โถ และกองจานเพื่อกลับสู่อุณหภูมิการทำงาน — โดยทั่วไปคือ 70–95°C สำหรับไขมันสัตว์ — ก่อนที่จะคืนประสิทธิภาพการแยกสารโดยสมบูรณ์ การหยุดทำความสะอาดบ่อยครั้งจึงมีต้นทุนด้านพลังงานที่ซ่อนอยู่ ซึ่งชดเชยบางส่วนกับราคาซื้ออุปกรณ์ที่ต่ำกว่า
| พารามิเตอร์ | ทำความสะอาดตัวเอง | การทำความสะอาดด้วยตนเอง |
|---|---|---|
| การปล่อยตะกอน | อัตโนมัติ ไฮดรอลิก ขณะเดินทาง | แบบแมนนวล ต้องหยุดเครื่องจนสุด |
| ความต่อเนื่องในการผลิต | ต่อเนื่อง (24 ชม./วัน) | แบทช์/กึ่งต่อเนื่อง |
| ความอดทนในการป้อนของแข็ง | สูง (มากถึง ~ 10% ของแข็งแห้ง) | ต่ำถึงปานกลาง (แนะนำ <3% ของแข็งแห้ง) |
| ความเสถียรของคุณภาพการแยก | สม่ำเสมอตลอดการวิ่ง | ลดลงเรื่อยๆผ่านการวิ่ง |
| การสูญเสียไขมันเมื่อจำหน่าย | เล็กน้อย (0.2–0.8% ต่อการจำหน่าย) | เล็กน้อยระหว่างการดำเนินการ |
| ต้นทุนเงินทุน | สูงกว่า | ล่าง |
| แรงงานปฏิบัติการ | ต่ำ (อัตโนมัติ) | สูง (รอบการทำความสะอาดด้วยตนเอง) |
| ความซับซ้อนในการบำรุงรักษา | สูง (ระบบไฮดรอลิก) | ต่ำถึงปานกลาง |
| ช่วงปริมาณงานทั่วไป | 5,000–100,000 ลิตร/ชม | 500–15,000 ลิตร/ชม |
| ความเข้ากันได้ของ CIP | CIP เต็มรูปแบบโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน | ต้องถอดแยกชิ้นส่วนด้วยตนเองเพื่อทำความสะอาดทั้งหมด |
| แอพพลิเคชันที่เหมาะสมที่สุด | การเรนเดอร์ทางอุตสาหกรรม วัตถุดิบไบโอดีเซล การกลั่นเกรดอาหาร | การเรนเดอร์ขนาดเล็ก โรงงานนำร่อง การขัดเงาที่มีของแข็งต่ำ |
ในการออกแบบไขมันสัตว์ ตัวบ่งชี้คุณภาพหลักที่ได้รับอิทธิพลโดยตรงมากที่สุดจากการออกแบบเครื่องแยกคือ MIU (ความชื้น สิ่งเจือปน และสารที่ไม่สามารถละลายน้ำได้) , ปริมาณกรดไขมันอิสระ (FFA) , ค่าเปอร์ออกไซด์ (PV) และ สี . แต่ละเครื่องจะไวต่อความสามารถในการกำจัดของแข็งและน้ำได้ดีเพียงใด และไขมันจะคงอยู่ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นภายในเครื่องได้นานเพียงใด
เครื่องแยกแบบทำความสะอาดตัวเองจะรักษาชั้นตะกอนบางๆ ที่เสถียรตลอดการทำงาน เพื่อให้มั่นใจว่าค่า MIU ยังคงอยู่ในข้อกำหนดที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอ — โดยทั่วไปจะมีความชื้นต่ำกว่า 0.5% และสิ่งเจือปน 0.5% สำหรับน้ำมันหมูและไขในเกรดอาหาร รอบการจ่ายไฮดรอลิกที่สั้น (มักจะน้อยกว่า 0.5 วินาที) ช่วยลดเวลาการสัมผัสระหว่างไขมันร้อนและของแข็งที่ถูกปล่อยออกมา ซึ่งจำกัดความเสี่ยงของการย่อยสลายคุณภาพเอนไซม์หรือออกซิเดชันจากการปนเปื้อนของเศษส่วนฟอสโฟไลปิด
เครื่องทำความสะอาดแบบแมนนวลให้คุณภาพที่ดีเยี่ยมเมื่อเริ่มการทำงานแต่ละครั้ง เมื่อโถสะอาดและกองจานชามไม่มีสิ่งกีดขวาง อย่างไรก็ตาม ในขณะที่ของแข็งสะสมตัว การกำจัดความชื้นจะลดลงและอนุภาคโปรตีนละเอียดจะถูกส่งไปยังระยะไขมันมากขึ้น ซึ่งจะช่วยเร่งการเกิดออกซิเดชันและทำให้อายุการเก็บของผลิตภัณฑ์สั้นลง สำหรับการใช้งานในเกรดอาหาร ความไม่เสถียรนี้เป็นเรื่องยากที่จะจัดการโดยไม่ต้องใช้รอบการทำความสะอาดที่สั้นมากและใช้ทรัพยากรมาก
สีและกลิ่นมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อผลิตไขมันสำหรับอาหาร เครื่องสำอาง หรือการใช้งานด้านเภสัชกรรม เครื่องทำความสะอาดตัวเองช่วยลดเวลาการตกค้างของวัสดุแข็งที่เสื่อมสลายภายในโซนการประมวลผล ช่วยป้องกันการก่อตัวของเม็ดสีน้ำตาล (ปฏิกิริยาประเภท Maillard) และสารประกอบระเหยที่ไม่มีรสชาติซึ่งปนเปื้อนในระยะไขมัน
สุราสำหรับกลั่นน้ำมันดิบที่มีของแข็งแห้งมากกว่า 3% ชอบการออกแบบที่ทำความสะอาดตัวเองเป็นอย่างยิ่ง กระแสไขมันที่ผ่านการกลั่นหรือกรองล่วงหน้าซึ่งมีปริมาณของแข็งต่ำมากอาจได้รับการจัดการอย่างเพียงพอด้วยเครื่องจักรแบบแมนนวล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินงานขนาดเล็ก
โรงงานที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง (3 กะ รอบ 24 ชั่วโมง) ไม่สามารถดูดซับเวลาหยุดทำงานของการทำความสะอาดด้วยตนเองได้หากไม่มีการสำรองเครื่องจักรโดยเฉพาะ การทำความสะอาดตัวเองเป็นเพียงการออกแบบที่มีประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตที่ต่อเนื่องในการประมวลผลมากกว่า 10–15 ตันต่อวัน
การใช้งานเกรดอาหาร ยา และเครื่องสำอางต้องการ MIU ที่สอดคล้องกันและเครื่องหมายออกซิเดชันต่ำตลอดการทำงาน ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่เครื่องทำความสะอาดตัวเองตอบสนองโดยเนื้อแท้ ไขมันเกรดอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไบโอดีเซลหรือสบู่ช่วยให้ละติจูดมีคุณภาพมากขึ้น
ต้นทุนทุนเป็นเพียงองค์ประกอบเดียวเท่านั้น แรงงาน พลังงาน การสูญเสียเวลาหยุดทำงาน ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ และช่วงเวลาการบำรุงรักษา ล้วนได้รับการสร้างแบบจำลองในช่วงระยะเวลาการดำเนินงาน 10-15 ปี เครื่องทำความสะอาดตัวเองมักแสดงต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่ต่ำกว่า แม้ว่าราคาซื้อจะสูงขึ้นก็ตาม
สถานที่หรือโรงงานห่างไกลที่ไม่มีช่างเทคนิคไฮดรอลิกผู้ชำนาญเข้าถึงได้อย่างน่าเชื่อถือ อาจพบว่าเครื่องจักรแบบแมนนวลให้ความน่าเชื่อถือในระยะยาวที่ดีกว่า แม้ว่าจะมีข้อจำกัดในการปฏิบัติงานก็ตาม ระบบทำความสะอาดตัวเองต้องการองค์กรบำรุงรักษาที่มีความสามารถเพื่อให้ได้คุณค่าสูงสุด
ในแนวดิแคนเตอร์และตัวแยกดิสก์แบบรวม ซึ่งพบได้ทั่วไปในโรงงานเรนเดอร์ขนาดใหญ่ ตัวแยกดิสก์จะจัดการขั้นตอนการขัดรองบนไขมันที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้ว ในการกำหนดค่านี้ ปริมาณของแข็งจะลดลง ซึ่งอาจขยายหน้าต่างที่เป็นไปได้ให้กว้างขึ้นสำหรับการออกแบบด้วยตนเองในระดับที่เล็กลง
เครื่องแยกแบบทำความสะอาดตัวเองครองสายการผลิตทางอุตสาหกรรม โดยที่การทำงานต่อเนื่อง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และแรงงานขั้นต่ำไม่สามารถต่อรองได้ โดยทั่วไปช่วงเวลาการคายประจุจะกำหนดไว้ที่ 5–20 นาที ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัตถุดิบ
การแปรรูปไก่เนื้อและไก่งวงจะสร้างกระแสคอนเดนเสทที่มีไขมันสูงจากการนำเครื่องในออกและการแยกส่วน การมีอยู่ของอนุภาคขนนกละเอียดและโปรตีนทำให้ตัวแยกที่ทำความสะอาดตัวเองเป็นตัวเลือกมาตรฐาน โดยมีดิสก์สแต็กที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับไขมันสัตว์ปีกที่มีความหนืดต่ำที่อุณหภูมิในกระบวนการผลิต 70–80°C
การไฮโดรไลซิสด้วยแรงดันสูงของวัสดุกระดูกจะผลิตน้ำมันกระดูกที่มีปริมาณแร่ธาตุและโปรตีนแขวนลอยอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องแยกแบบทำความสะอาดตัวเองจัดการการโหลดของแข็งสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้สามารถสกัดได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องปิดสายการผลิต
ไขมันสัตว์สำหรับการแปลงสภาพต้องเป็นไปตามขีดจำกัดปริมาณของแข็งและน้ำที่เข้มงวด เครื่องแยกแผ่นแบบทำความสะอาดตัวเองถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานนี้ เนื่องจากคุณภาพเอาต์พุตที่สม่ำเสมอจะช่วยลดการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาขั้นปลายน้ำและความเปรอะเปื้อนของเครื่องปฏิกรณ์ให้เหลือน้อยที่สุด
ผู้ผลิตน้ำมันหมูหรือไขสัตว์ สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการวิจัย และโรงฆ่าสัตว์ในภูมิภาคขนาดเล็กซึ่งมีปริมาณการผลิตต่ำและมีปริมาณน้อย อาจพบว่าเครื่องแยกทำความสะอาดแบบแมนนวลนั้นเพียงพอแล้ว ต้นทุนการซื้อที่ต่ำกว่าและโปรไฟล์การบำรุงรักษาที่ง่ายกว่าคือข้อได้เปรียบที่แท้จริงในระดับนี้